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蝸輪蝸杆
蝸輪 蝸杆 機構 常 用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸杆在（zài）其中間平麵內相當於 齒輪 與齒條，蝸杆又與螺（luó）杆形狀相似。
1. 可以得到很大（dà）的傳動比，比交錯軸 斜齒輪（lún） 機構緊湊。
2. 兩輪齧合齒麵間為線接觸，其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構。
3. 蝸杆傳動相當於螺旋傳動，為多齒齧合傳動，故傳動平穩、噪音很小。
4. 具有自鎖（suǒ）性。當蝸杆的導程角小於齧合輪（lún）齒間的當量摩擦角（jiǎo）時，機構具有自鎖性，可（kě）實現反向自鎖，即隻能蝸杆帶（dài）動蝸輪（lún），而不能由蝸輪帶動蝸杆。如（rú）在起重機械中使用的自鎖蝸杆（gǎn）機構，其反向自鎖性可起安全保護作用（yòng）。
5. 傳動效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸杆齧合傳動時，齧合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方麵，相對滑動速度（dù）大使齒麵（miàn）磨損嚴重、發熱（rè）嚴重，為了散熱和減（jiǎn）小磨損，常采用價格較為昂貴的（de）減摩性與抗磨性較好（hǎo）的材（cái）料及良好的潤滑裝置，因而成本較（jiào）高。
6. 蝸杆軸向（xiàng）力較大。
應用
蝸輪及蝸杆（gǎn）機構常被用於兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或（huò）間歇工作的場合。
一（yī）、常見問題及其原因
1．減速（sù）機發熱和漏油。為了提高生產（chǎn）質（zhì）量，蝸（wō）輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸杆則采用較硬的鋼材。由於是滑動摩擦傳動，運行（háng）中會產生較多的熱（rè）量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生（shēng）差異，從而在各配合麵形成間隙（xì），潤滑油（yóu）液由於溫度的升高變稀（xī），易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理；二是齧合摩擦麵表麵的質量差；三是（shì）潤滑油添加量的選擇不（bú）正確（què）；四是裝配質量和使用環境（jìng）差。
2．蝸輪磨損（sǔn）。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸（wō）杆材料用45鋼淬（cuì）硬至HRC45~55，或40Cr淬硬（yìng）HRC50~55後經蝸杆磨（mó）床（chuáng）磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時（shí）磨損很（hěn）慢，某些減速機可以使用10年以上。如果（guǒ）磨損速度（dù）較快，_要考慮選型是（shì）否正確，是否_負荷運行，以及蝸輪蝸杆（gǎn）的（de）材質、裝配質量或（huò）使用環境等原因。
3．傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式（shì）安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安（ān）裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機（jī）停（tíng）止運轉時，電機和減速機（jī）間傳（chuán）動齒輪（lún）油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟（qǐ）動時，齒輪由於得不到有效潤（rùn）滑導致機械磨損（sǔn）甚至損壞。
4．蝸杆軸承損（sǔn）壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現（xiàn）減速機內的齒輪油被乳化，軸承生鏽（xiù）、腐蝕、損壞。這（zhè）是因為（wéi）減速（sù）機在運行一段時（shí）間後，齒輪油溫度升高又冷卻後產生的凝結水與油混（hún）合。當然，也與軸（zhóu）承質（zhì）量及裝（zhuāng）配工藝密切相關。
二、解決方法（fǎ）
1．_裝配質量。可購買或自製一些專用工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工（gōng）具敲擊；更換（huàn）齒輪、蝸輪蝸（wō）杆時，盡量選用（yòng）原廠配（pèi）件和成對更換（huàn）；裝配輸（shū）出軸時（shí），要注意公差配合；要使用（yòng）防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損（sǔn）生鏽或配合麵積垢，維修（xiū）時（shí）難拆（chāi）卸。
2．潤滑油（yóu）和添加劑的選用。蝸齒減（jiǎn）速機一般選用220#齒（chǐ）輪油（yóu），對重負（fù）荷、啟動頻繁、使用環境（jìng）較差的減速機，可選用（yòng）一些 潤滑油添加劑 ，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表麵（miàn），形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟（qǐ）動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有（yǒu）效（xiào）減少（shǎo）潤滑油泄漏。
3．減速機安裝位置的選擇。位置（zhì）允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝（zhuāng）多很多（duō），易（yì）造成減速機發熱和漏油。
4．建立潤滑維護製度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護（hù），做到每（měi）一台減速機都（dōu）有責任人（rén）定（dìng）期檢查，發現 溫升 明顯，_過40℃或油溫_過（guò）80℃，油的（de）質量（liàng）下降或油中發現較多的（de）銅粉以（yǐ）及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，_減速機得到正確的潤滑。
資料 僅靠參（cān）考：
