安裝使用
蝸輪絲杆升（shēng）降機常見問題
蝸輪絲（sī）杆升降機蝸輪蝸杆結構簡單，正常運行磨損很慢。有些絲杆升（shēng）降機可以使用五年甚至10年以上，前提是需要做好（hǎo）前期選（xuǎn）型和後期（qī）維（wéi）護。下麵我們來了（le）解下絲杆升降機選型使用（yòng）過程中應該（gāi）注意的一（yī）些問題。
絲杆升降機升降不同負荷時允許的扭矩、轉（zhuǎn）速、功（gōng）率不同，無論（lùn）靜載、動載、衝擊載均不能大於其允許範圍，根據安全係數、使用行程校對絲（sī）杆的穩定性選擇（zé）具有充分容（róng）量的（de）蝸輪絲（sī）杆升降機。
蝸輪
絲杆升降機蝸輪（lún）一般采用錫青銅，配對的蝸杆材（cái）料用45＃鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬（cuì）硬HRC5055後經蝸杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm，絲杆升降機正常運行時磨損很慢，如（rú）果磨損速度（dù）較快（kuài），要考慮選型是否正確，負荷是否過大（dà）以及蝸輪蝸杆的材質、裝配質量或使用（yòng）環境等原因。
蝸輪升降機其（qí）材質為有（yǒu）色金屬，蝸輪與絲杠滑動摩擦傳動，運行中會（huì）產生較多的（de）熱量（liàng），使升降機各零件和（hé）密封之（zhī）間熱膨脹現象（xiàng）從而在各配合麵形成空隙（xì），潤滑油液由於溫度的升（shēng）高而變（biàn）稀，易造成泄漏現象。造成這種情況的原因主要有四點，一是（shì）材質的搭配不（bú）合理；二是齧合摩擦麵表麵的質量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確（què）；四是（shì）裝配質量和使用環境差。
蝸輪絲杆升降機加載運行中出現抖動、噪音的原因有絲杆（gǎn）螺距不均勻，蝸杆分頭不均勻，軸承（chéng）質量不合格，絲杠上下護套配合（hé）過緊及安裝不同心等等造成。
絲杆（gǎn）升降機確保安裝平麵的水平（píng）度，雖然絲杆升降機也可以傾斜或者水平安（ān）裝，但是在所受到的（de）力是垂（chuí）直的狀態下，而且負荷較大時，應保 證力的方向和升降機絲杆的（de）方向保持一致，如果力的方向是向（xiàng）下的，那麽需要保 證絲杆的方向是垂直的。在安裝多台聯動的升降平台時，一 定要（yào）保 證絲杆升降（jiàng）機、轉向器、減速機、電機及（jí）附件中心高一致（zhì），如果各部件（jiàn）不能保（bǎo）持中（zhōng）心高一致，需要（yào）加裝（zhuāng）墊板或者墊塊。在一些對精（jīng）度要求較高的平（píng）台，需要做導向裝置，導（dǎo）向柱、導軌等。導向（xiàng）裝置在某些情況下，可以有效的防止平台的擺動現象。
