傳動部件間潤滑（huá）的（de）作用
機（jī）械設（shè）備故障原因是一（yī）種綜（zōng）合性的因素，有可能是機械設計（jì）方麵的原因，也有可能是機械設備製（zhì）造材料的原因，同時還可能是環（huán）境因素的原因。但是在實踐工作中引（yǐn）起機械故障的（de）原因中（zhōng）有80%是與潤滑油的潤滑效（xiào）果不良有關。
對機械設備的故（gù）障統計中，齒輪副，渦輪副，軸承等齒輪傳動關鍵零件的報廢率是_的。齒輪傳動、軸（zhóu）承等傳動（dòng）裝置中，它們在工作過（guò）程中始終保持著相對運動狀態，如果設計不合理，零件的咬合度不高或者製造材料低（dī）劣，如果潤滑效果好的話可能（néng）一時間問（wèn）題還不（bú）能（néng）顯現得出來（lái），因為好的潤滑效果能夠減輕機械磨損和零（líng）件的承受力，但（dàn）是如果潤滑效果不（bú）好的話，那麽這些問（wèn）題_會被放大，甚（shèn）至於造成（chéng）不可（kě）修複的故障，使零（líng）件（jiàn）報廢，設備損壞。
主要原因是在較（jiào）高溫度的條件下，這些地方（fāng）齒麵間（jiān）很難形成良（liáng）好的油膜，由於沒有油膜的保護作用，在機械設備（bèi）進行工作時，這些齒輪副、渦輪副，軸承等表麵很容易被磨損，力度稍大點甚至於出現形變。這樣_使得機械設備很難進行正常工作。
在實際工作中我們會用到減速機進行潤滑，下麵介紹一下蝸輪蝸杆減速機的潤滑作用：（1）減少相對運動表麵的磨損（sǔn），提高機（jī）械效率，延長齒輪的使用（yòng）壽命（mìng）。（2）促進傳動（dòng）麵表麵油膜的形成，提高承受能力，由於表（biǎo）麵（miàn）油膜的（de）形成可以減少直（zhí）接發生（shēng）的摩擦，延緩齒麵的破壞。（3）良好的潤滑作用可以減少震動的發生，在延長機械的使用壽命上有重大作用，同時還能減少噪音汙（wū）染。（4）循環潤滑液，可以將機箱內的溫度帶走，降低機箱溫度，這樣（yàng）可以減少零（líng）件變形的可能，保護機械設備。（5）潤滑油性能較（jiào）好（hǎo），附著（zhe）在零件的表麵能夠防止金屬的腐蝕（shí）作（zuò）用（yòng）。
一般是選擇（215―650cSt100oC），對於速度不是很快的可以選擇采用脂潤滑。另（lìng）外，對於閉式齒輪機，要根據其轉速（一般計算節圓周速度V）的大小（xiǎo）來決定潤滑方式。比如當V大於15m/s時采用噴油潤滑，當V小於或者等於15m/s時采用油浴潤滑。由於潤滑的作用是能夠使動件的表麵形成油膜，起到（dào）減小摩擦，承受負荷，延長設（shè）備使用時間的目的。
