減速機軸承損壞常見原因分析
常見
減速機軸承損壞除了（le）軸承本（běn）身的質（zhì）量問題以外，在裝配使用過程中的不合理操作也會對軸承的使用壽命造成_影響，如_出預估負載、非（fēi）有效的密（mì）封、過（guò）緊（jǐn）的配合導致的過小軸承間（jiān）隙等。下麵我們_來分析一些容易造成
蝸輪蝸杆減速（sù）機軸承損（sǔn）壞的其他因素。
因為減速機軸承屬於（yú）精密零件，因而（ér）在使用時要求有相當地慎（shèn）重，即（jí）使使（shǐ）用了高性能的軸承，如果使用不（bú）當，也不能達到預期的性能效果，而（ér）且容易使軸承損壞。
1、軸承本身或周圍環境不清潔造成的磨損。軸承腔內清（qīng）洗不幹淨或是肉眼（yǎn）看不到的微（wēi）小灰塵都會增加（jiā）軸（zhóu）承的（de）磨損、振動和噪音，使軸承（chéng）滾道受（shòu）損引起溫升過高燒毀軸承。
2、安裝時不允許強力衝壓，冷裝時（shí）不允（yǔn）許直接用錘子等工具直接（jiē）敲擊軸承，避免造成軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，造成轉軸嚴重磨（mó）損和彎曲。
3、由於電動（dòng）機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時（shí）造成軸承缺油甚至燒毀。不同（tóng）油脂（zhī）的混用也會造成軸承的損壞。
4、
減速機長時間不運行致使油脂變質、軸承生鏽未及（jí）時進行檢修。
5、由於定、轉子鐵心（xīn）軸向錯位或重（chóng）新（xīn）對轉軸機加工後精度不（bú）夠，使軸承內、外圈不（bú）在一個切麵上而引起的軸承運行（háng）"別勁"致使溫度升高（gāo）燒毀軸承。
6、直接用（yòng）手拿取軸承時，要充分洗去汗液（yè），並塗_礦（kuàng）物油後（hòu）再進行操作，在夏季和雨季尤其要注意（yì）防鏽保養。
