硬齒麵減速機的滲碳（tàn）淬火工藝
滲碳淬火是金屬（shǔ）材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件（jiàn）表麵獲得很高的硬度，提高（gāo）其耐（nài）磨程度。傳統工藝主要有：低（dī）溫回（huí）火、預冷直接淬火（huǒ）、一次加熱（rè）淬火、滲碳高（gāo）溫回火、二（èr）次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
減速（sù）機齒輪的滲碳淬火處理工藝裏運用到很多熱處理手段，首先需要（yào）對20CrMnTi這種（zhǒng）材料進行一次等溫正火處理使材料的達到很好的（de）性能，有利於後麵的滲碳淬火。在進行滲碳淬火的時候，要注意升溫速度，_是等溫升溫，在（zài）840℃等溫（wēn）一段時（shí）間，再（zài）升到強滲的溫度進行強滲處理。滲層要求是1.8-1.9mm，所（suǒ）以滲碳（tàn）工藝為：930℃×6h→840℃×1h，出爐淬油，這樣淬火（huǒ）出來的硬度可以控製在58-63HRC之間，之後為了穩定組織消除_的淬火應力，選用低溫回（huí）火即可，一般（bān）溫度在180~200℃之間，保溫2h，出爐空冷，硬度在56~62HRC之（zhī）間。
