回（huí）轉（zhuǎn）減速機應用領域
回轉減速機核心部件采用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。通常由（yóu）蝸杆、渦輪式回轉支承、殼體、動力源組成。殼體采用_鑄鋼具有非常高的強度，蝸輪蝸杆均采用42CrMo並經輝光離子淡化，耐磨性強度高於傳統的（de）氣體氮（dàn）化的（de）50Mn材質，和其它包絡環麵蝸杆相比硬度_使用壽命更加長久。
回轉減速機（jī）具有安（ān）裝簡便、易於維護、更大程度（dù）上節省（shěng）安裝空間。工程機械用雙蝸杆回轉驅動、隨車吊回轉驅動、重型平板運輸車回轉驅動、高空作業車（chē）回轉驅動、軌道車回轉（zhuǎn）驅動、吸汙車回轉驅動、旋（xuán）轉爪具回轉驅動、橋梁檢測車回轉（zhuǎn）驅動裝置、中鐵提（tí）梁機回轉驅動裝置（zhì）、風電偏航回轉驅動裝置、太陽能回轉驅動。
一、高空作業車領域：高（gāo）空作業車是回轉驅動的一個重要使用領域，通常高空作業車都需要主機具備較高的安全係數，回轉驅動的高安全性（蝸輪蝸杆的自鎖性）是廣大用戶選擇（zé）其作為高空（kōng）作業平台配件的一（yī）個重要因（yīn）素；另外（wài）一方麵，蝸輪蝸（wō）杆傳動具有較大的傳動速比，這樣一來再提高主機安全係數的同時，也可為主機省略一組蝸（wō）輪蝸杆（gǎn）減速器，從而降低主機的（de）製造成本。
二、工程機械爪具領域（yù）：工程機械輔助器具是回轉驅動的一個全新的應用領域，采用回轉驅動作為旋轉機構爪具，使得設計結構更加簡潔，更利於（yú）使用（yòng）和維（wéi）護（hù），同時蝸輪（lún）蝸杆（gǎn）傳動具有較（jiào）大的減速比，使得爪具等工程機械輔具的定位精度也大大提高了。
三、運梁車領域：傳統的（de）運梁（liáng）車回（huí）轉總（zǒng）成核心部件大多使用傳統的回（huí）轉支承產品，與回轉驅動相比（bǐ），由於
回（huí）轉支承不具備外包殼體，抗（kàng）腐蝕能力也不是很理想，而（ér）靠液壓油缸來推動輪胎的（de）轉向係統（tǒng）來說，輪胎的旋轉角度範圍也受到了很大的限（xiàn）製。而選用回轉驅動裝置作為回轉部件來說，不但可以使部件的抗腐蝕能力有所提升，還可以加大每（měi）組輪胎的轉向角度。
四、光伏發電領域：光伏發電是回轉驅動的一個（gè）重要應用領域，采用回轉驅動為旋轉部件（jiàn）的太陽能（néng）光（guāng）伏組件（jiàn），可根據一天中太陽不同的位置（zhì）來對主機的轉角及仰角（jiǎo）進行_的調整，時（shí）刻是太陽能電池板出於_的接收（shōu）角度。
五、風（fēng）力發電（diàn）領域：與（yǔ）光伏發電相同，
回轉驅動可應用於風力（lì）發電機的偏航部（bù）位，實現機構的水平（píng）360°旋轉，從而_的調整接收角度。
