減速機（jī）--魯（lǔ）德（dé）傳動

減速機的齒輪軸為複合主減速機的（de）高速軸，現在每台減（jiǎn）速機（jī）上總計有兩根齒輪軸是（shì）斜齒輪傳動，速度（dù）高，承載能力（lì）強，齒麵硬（yìng）度要（yào）求高，而且硬度_均勻 這在埋油淬火（huǒ）機床拆除後（hòu），用傳（chuán）統的（de）手工火焰淬火將無法滿足對齒麵的高（gāo）質量（liàng）要求在尋找對外廠家後，不但（dàn）成本昂貴，每根至少10萬元以上，而且淬火周期也滿足不了生產要求在此（cǐ）情況（kuàng）下，考慮能否利用現（xiàn）有的淬火（huǒ）機（jī）床，通過結構改進，把隻能進行外（wài）圓淬（cuì）火機床實現對斜齒齒麵的（de）淬火。

_生（shēng）產斜齒輪減速機（jī），斜齒輪硬齒麵減速機，R係列斜齒輪（lún）減速機（jī）。

51 HG/T 3139.1-2001 釜用立式減速機 型式和基（jī）本參數 HG/T 3139~3142-1978 HG/T 3139.2-2001 釜用立式減速機 XL係列擺（bǎi）線針輪減速機（jī） HG/T 3139~3142-1978 HG/T 3139.3-2001 釜用立式減（jiǎn）速機 LC係列圓柱齒輪

減速機前景：近日（rì）從中（zhōng）國通用機（jī）械工業協會（huì）減變速機分會了解到，隨著_基礎建設力（lì）度的進一步（bù）加大，近年來我國的減（jiǎn）速機行業得到快速發（fā）展。根據減變速機分會的統計數據顯示，去年（nián），全行業共生產減速機45萬台，實現銷售收入20億元，出口約1億（yì）美元。_預測，“十一五”期間，由於_整體經濟的發展，減速機行業經濟（jì）總量的增長速度仍將達到兩位數（shù）。

隨（suí）著國民經濟（jì）發展發展（zhǎn）大潮，在_相關部委和機構組織（zhī）引導下，我國齒輪傳動製造業得到了跨越式的（de）發展。齒輪及其齒輪產（chǎn）品是機械裝備（bèi）的重要基礎件，絕大部分機械成（chéng）套設（shè）備的主要傳動部件都是齒輪傳動。

減速機異常（cháng）發熱解決辦法 1.減速機_負載動轉 解決辦法：減少負載（zǎi） 2.減速機起動（dòng）、停止過多 解決辦法：減少使用頻率。

一 不（bú）同心出現的斷（duàn）軸問題有的用戶在設備運行幾（jǐ）個月後驅動電機的輸出軸斷了。為什麽 減速機把驅動電機的輸（shū）出軸扭斷了？為此（cǐ）我們（men）查看了驅動電機的輸出（chū）軸橫斷（duàn）麵，發現與（yǔ）減速機輸出軸的橫斷麵幾乎_一樣。橫斷麵的外圈較明亮，而越向軸心處斷（duàn）麵顏色越暗，_後到軸心處是折斷的！這_充分地說明了造成驅動電（diàn）機輸（shū）出軸（zhóu）斷軸（zhóu）的主要原因_是電機（jī）和減速機裝配時不同心！

裝配技術

減速機不同的潤滑（huá）油禁止相互混（hún）合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們（men）的相關（guān）位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。

減速機選型（xíng）：減速機為精密傳動機械，采購前須經精心選型（xíng），通常負載有（yǒu）兩種模式，即連（lián）續式和循環模式。連續式（shì）的選型主要依據（jù）減速（sù）機的客定（dìng）扭（niǔ）矩，循環（huán）模式主要依據減速（sù）機的峰值（zhí）扭矩選型，其方法通常有兩種。

蝸輪蝸杆減速器蝸輪一般采用錫青（qīng）銅，配對的蝸杆材料用45鋼淬硬至HRC4555，或（huò）40Cr淬硬HRC5055後（hòu）經蝸杆磨床磨削至（zhì）粗糙度Ra0.8μm。

斜齒輪減速（sù）機是新穎減速傳動裝置。采用_優化，模塊組合體係_的設計理念，具有（yǒu）體積小、重量輕、傳遞轉（zhuǎn）矩大、起（qǐ）動平穩、傳動比分級精細，可根據用（yòng）戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。齒輪采（cǎi）用_高強度合金鋼，表麵滲碳硬化處理，承載（zǎi）能力強，經久耐用。

20世紀70－80年代（dài），世界上減速器技術有了很大的發展，且與新技術革命（mìng）的發展緊密（mì）結合。通用減速器的發（fā）展趨勢如下： ①高水平、高性（xìng）能。圓柱齒輪普遍采用滲碳（tàn）淬火、磨齒，承載能力提高4倍以（yǐ）上，體積（jī）小、重量（liàng）輕、噪聲低、效率高、可靠性高。 ②積木式組合設計。基本參數采用優先數，尺寸規（guī）格（gé）整齊，零件通用（yòng）性和互換性強，係列容易擴充和花樣翻新，利於（yú）組織批量生產和降低成本。

2011-3-3 石家莊賈經理訂購（gòu）的LJSJ係列蝸輪絲杆升（shēng）降機已發貨，注意查收。

蝸輪絲杆（gǎn）升降機,蝸輪升降機